
La fàbrica subministra directament la màquina de muntatge BGA
Els muntadors SMT (muntadors SMT) són dispositius clau en la fabricació d'electrònica per a la col·locació precisa de components de muntatge en superfície (SMDS) a plaques de circuits impresos (PCBS).
Introducció al producte
Els muntadors SMT (muntadors SMT) són dispositius clau en la fabricació d'electrònica per a la col·locació precisa de components de muntatge en superfície (SMDS) a plaques de circuits impresos (PCBS).
Com utilitzar la màquina de pegats per construir un petit estudi, quant costa?

L'ús d'una màquina de pedaços
L'ús d'una màquina de pedaços
Treball preparatori
Inspecció d'equips
Comprovació de l'alimentació: assegureu-vos que la font d'alimentació de la màquina de xip estigui connectada correctament i que la tensió sigui estable.
Comprovació de la font d'aire: comproveu si la pressió de la font d'aire compleix els requisits per garantir que el camí del gas sigui suau.
Inspecció mecànica: comproveu el funcionament normal del braç mecànic, la cinta transportadora, el muntatge i altres peces.
Preparació del material
Preparació del PCB: assegureu-vos que el PCB estigui net, sense danys i que el punt de referència sigui clar.
Preparació dels components: assegureu-vos que tots els components SMD estiguin complets i que l'alimentador estigui instal·lat correctament.
Preparació de la pasta de soldadura: assegureu-vos que la qualitat de la pasta de soldadura estigui qualificada i que les condicions d'emmagatzematge compleixin els requisits.
Preparació del programa
Importació del programa: importeu el programa de muntatge al sistema de control del muntador.
Configuració de paràmetres: segons el tipus de PCB i component, configureu la velocitat d'instal·lació, la precisió i altres paràmetres.
Procediment de funcionament
Posicionament de PCB
PCB d'entrada: introduïu la PCB al muntador mitjançant el sistema de lliurament.
Reconeixement del punt de referència: el sistema de visió reconeix el punt de referència del PCB per garantir un posicionament precís.
Selecció d'elements
Alimentació de l'alimentador: l'alimentador lliura el component a la posició de recollida.
Recollida de components: el capçal de muntatge recull components de l'alimentador.
Detecció de components
Inspecció visual: la càmera detecta la posició, l'orientació i la forma del component per garantir la correcta recollida.
Calibració del component: ajusteu la posició i la direcció del component segons els resultats de la prova.
Muntatge de components
Posicionament: el capçal de muntatge col·loca el component amb precisió segons la posició del coixinet a la PCB.
Muntatge: el capçal de muntatge col·loca el component a la PCB, normalment utilitzant un broquet de buit o una pinça.
Sortida de PCB
PCB de sortida: la PCB muntada completada surt a través del sistema de transmissió i entra al següent procés.
Assumptes que necessiten atenció
Manteniment d'equips
Manteniment regular: Netegeu l'equip amb regularitat, comproveu el desgast de les peces mecàniques i substituïu-lo a temps.
Lubricació: Lubriqueu les peces mòbils regularment per garantir un bon funcionament de l'equip.
Seguretat de funcionament
Mesures de protecció: Utilitzeu equips de protecció durant el funcionament i eviteu tocar les parts mòbils.
Parada d'emergència: familiaritzat amb la posició del botó d'aturada d'emergència, atureu-vos immediatament en cas de situació anormal.
Optimització del programa
Optimització de la ruta: optimitzeu la ruta de muntatge, reduïu la distància de recorregut del capçal de muntatge, milloreu l'eficiència.
Ajust de paràmetres: segons la situació de producció real, ajusteu la velocitat de muntatge, la pressió i altres paràmetres.
Control de qualitat
Inspecció de la primera peça: abans de cada producció per lot, es realitza la inspecció de la primera peça per garantir la qualitat del muntatge.
Supervisió del procés: en el procés de producció,{0}}vigilància en temps real de la qualitat del muntatge, descobriment oportú i solució de problemes



Problemes comuns i solucions
Ha fallat la recollida de components
Motius: bloqueig del broquet, desajust de la mida dels components, fallada de l'alimentació, etc.
Solució: Netegeu el broquet, comproveu la mida del component, repareu o substituïu l'alimentador.
Desviació de la posició de muntatge
Motius: error d'identificació del punt de referència, posicionament de la PCB inexacte, desviació del braç mecànic, etc.
Solució: torneu a-identificar el punt de referència, ajusteu el posicionament de la PCB i calibreu el braç del robot.
Falla dels components
Motius: la pressió de muntatge és massa gran, la qualitat dels components no està qualificada, danys a la boquilla d'aspiració.
Solució: ajusteu la pressió de muntatge, comproveu la qualitat dels components i substituïu el broquet.

|
Nombre de caps de col·locació |
4(alta-precisió) |
|
Nombre de safates IC |
48 |
|
Nombre d'alimentadors |
50/44 (subjecte a alimentador de 8 mm) |
|
Precisió de posicionament |
0,01 mm |
|
Precisió de muntatge repetida |
0,05 mm |
|
Gamma de velocitat de muntatge de resistència |
Components de capacitat de 5000-8000Pcs/h |
|
Components aplicables |
Resistència, condensador, xip, perla de llum 0201-30 * 30 mm, etc. |
|
Àrea màxima suportada de PCB |
50*50mm-(50F)350*190mm /(44F)350*260mm |
|
Alimentadors |
alimentador elèctric, alimentador pneumàtic, alimentador vibratori, safata IC, etc. |
|
Dispositius de reconeixement |
càmera de marca x1, càmera de reconeixement ràpid x4, càmera d'alta-precisió x1 |
|
Alçada màxima dels components aplicables |
Menys o igual a 7 mm |
|
Mode de transport de PCB |
entrada de tres-etapes, connexió automàtica d'esquerra a dreta, posicionament automàtic de PCB |
|
Marcar el posicionament |
manual / automàtic |
|
Mètode de programació |
programació automàtica després d'importar manualment fitxers de coordenades PCB |
|
Sistema de control |
Sistema de control HuaweiGuochuang |
|
Longitud de pas màxima de l'eix XY |
629 mm * 679 mm |
|
Pistes de l'eix XY |
Guia de moviment lineal + Destornillador |
|
Mode de moviment de l'eix XY |
enllaç intel·ligent d'acceleració i desacceleració de corba i línia, algorisme d'interpolació lineal integrat. |
|
Ordinador de control |
ordinador de control industrial amb processador Intel d'alt rendiment- |
|
Mètode d'ajust de les pistes |
elèctrica |
|
Interval de tampó de broquet |
4,5 mm |
|
Longitud màxima del pas de l'eix Z |
20 mm |
|
Interval d'angle per a components |
± 180 graus |
|
Motor |
Sèrie de servomotors de CA |
|
Conductor |
controlador DSP{0}}d'alta velocitat |
|
Requisits de subministrament d'aire |
filtre d'aigua d'oli, superior o igual a 50L, filtre de pols i estabilitzador de pressió d'aire, etc. |
|
Subministrament al buit del broquet |
generador de buit que integra la funció d'explosió de buit d'alta{0}}velocitat |
|
Interval de pressió de subministrament d'aire |
0,5-0,7Mpa |
|
OS |
Recerca i desenvolupament independent SMT OS intel·ligent basat en Windows |
|
PCB requereix |
Vora de procés de 3-5 mm en mode automàtic |
|
Visualització de la visió |
Pantalla de control industrial de 17 polzades |
|
Cable |
cable flexible durador (10 milions de vegades) |
|
Font d'alimentació |
220V 50/60Hz |
|
Potència mitjana |
600W |
|
Dimensions de la màquina |
màquina d'escriptori 1140 * 900 * 900 mm |
|
Pes |
(màquina d'escriptori) 210 kg (màquina vertical) 280 kg |
Etiquetes populars: Subministrament directe de fàbrica de màquina de muntatge BGA, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, a l'engròs, barat, llista de preus, preu baix, descompte de compra
Potser també t'agrada
Enviar la consulta







