Equips de fabricació de circuits electrònics de circuits impresos
Un soldador de refluig de banc és un petit dispositiu utilitzat en la fabricació d'electrònica, principalment per soldar components de muntatge superficial (SMDS) a plaques de circuits impresos (PCBS). Es fon i torna a curar-la pasta de soldadura controlant la corba de temperatura, aconseguint així una connexió elèctrica fiable. Temps d'escalfament: inferior o igual a 15 minuts
Nombre de zones de refrigeració: 1
Mètode de refrigeració: refrigeració per aire forçada de corrent constant
Introducció al producte
Un soldador de refluig de banc és un petit dispositiu utilitzat en la fabricació d'electrònica, principalment per soldar components de muntatge superficial (SMDS) a plaques de circuits impresos (PCBS). Es fon i torna a curar-la pasta de soldadura controlant la corba de temperatura, aconseguint així una connexió elèctrica fiable.
PARÀMETRES TÈCNICS:
|
Zona de temperatura de calefacció: |
6 |
|
Longitud de la zona de calefacció: |
1000 mm |
|
Element de calefacció: |
escalfador al buit de níquel ultra-de llarga durada-crom |
|
Mètode de calefacció: |
Zona de temperatura d'aire calent amb turbocompressor, cicle petit independent, calefacció forçada i augment ràpid de la temperatura, estalvi d'energia i estalvi d'energia |
|
Mode de control de la màquina sencera: |
tecles del tauler d'operacions més instrument intel·ligent de microordinador PID{0}}control de bucle tancat/control de pantalla tàctil |
|
Temps de calefacció: |
Menys o igual a 15 minuts |
|
Nombre de zones de refrigeració: |
1 |
|
Mètode de refrigeració: |
refrigeració forçada per aire de corrent constant |
|
Precisió del control de temperatura: |
± 1 grau |
|
Desviació lateral de la placa PCB: |
± 2 graus |
|
Amplada màxima del PCB: |
l'amplada horitzontal del cinturó de malla és de 300 mm |
|
Alçada permesa dels components: |
35 mm |
|
Direcció de transport: |
esquerra → dreta |
|
Alçada de la corretja de transmissió: |
cinturó de malla 900 ± 20mm |
|
Mètode de transmissió: |
Cinturó de malla en forma de B-acer inoxidable |
|
Velocitat del transportador: |
150-220 mm / min. |
|
Alarma anormal: |
alarma de temperatura ultra alta |
|
Font d'alimentació: |
AC220V / 50HZ |
|
Inici / potència normal: |
6KW / 2KW |
|
Pes: |
escriptori 130 kg, zona vertical de tres-temperatura, 180 kg |
|
Dimensions: |
escriptori L1650 × W613 × H660mm màquina vertical L1650 × W613 × H1225mm |
Components principals de la màquina de soldadura per reflux de taula
1. Sistema de calefacció: els soldadors de refluig de banc solen estar equipats amb diverses zones de calefacció, incloses la zona de preescalfament, la zona de reflux i la zona de refrigeració. La zona de preescalfament s'utilitza per augmentar gradualment la temperatura del PCB per evitar el xoc tèrmic; A la zona de reflux, la pasta de soldadura s'escalfa fins al punt de fusió, de manera que es fon i forma una junta de soldadura; La zona de refrigeració solidifica la junta de soldadura mitjançant un refredament natural o forçat.
2. Sistema de transmissió: el sistema de transmissió normalment es compon d'una cinta transportadora d'alta -temperatura o d'un carril de guia, que s'utilitza per transferir sense problemes el PCB a través de les diferents zones de calefacció per garantir la uniformitat de la soldadura.
3. Sistema de control: El sistema de control és el nucli de l'equip, normalment equipat amb una pantalla tàctil o un panell de control digital, que s'utilitza per configurar i controlar la corba de temperatura, la velocitat de transmissió i altres paràmetres per garantir la precisió i la repetibilitat del procés de soldadura.
4. Disseny de carcassa i aïllament tèrmic: la carcassa de l'equip sol estar feta de material d'aïllament tèrmic, que pot evitar la pèrdua de calor i garantir la seguretat de l'operador.
Escenari d'aplicació de la màquina de soldadura de reflujo d'escriptori
1. R+D i prototipatge: a la fase d'R+D dels productes electrònics, els soldadors de refluig de banc es poden utilitzar per a la producció de petits lots o prototips per ajudar els enginyers a validar ràpidament els dissenys.
2. Producció per lots petits: adequat per a petites i mitjanes empreses-o tallers de producció a petita-escala per satisfer les necessitats de personalització o de baixa producció.
3. Reparació i reelaboració: al lloc de reparació, el soldador de refluig de banc es pot utilitzar per reparar o substituir components danyats a la PCB, millorant l'eficiència de la reparació.
4. Educació i formació: en l'àmbit de l'educació en enginyeria electrònica, els soldadors de refluig de banc es poden utilitzar per a l'ensenyament i la formació per ajudar els estudiants a dominar la tecnologia de soldadura SMT.
Punts de selecció de la màquina de soldadura de refluig de taula
1. Interval de temperatura i precisió: assegureu-vos que la temperatura més alta de l'equip pugui complir els requisits de la pasta de soldadura i tingui una capacitat de control de temperatura d'alta precisió per garantir la qualitat de la soldadura.
2. Nombre de zones de calefacció: Com més nombre de zones de calefacció, més precís és el control de la temperatura, que pot adaptar-se a les necessitats de processos de soldadura més complexos.
3. Velocitat de transmissió i estabilitat: la velocitat de transmissió afecta l'eficiència de la producció, i l'estabilitat del sistema de transmissió està directament relacionada amb la consistència i la fiabilitat de la soldadura.
4. Compatibilitat: Seleccioneu equips que puguin manejar diferents mides i tipus de PCBS per adaptar-se a les diferents necessitats de producció.
5. Facilitat d'ús i manteniment: l'equip ha de tenir una interfície d'operació amigable i un procés de manteniment senzill per reduir el cost d'ús i millorar l'eficiència.
Introducció de les característiques dels equips
La màquina de soldar per refluix d'escriptori HW-R306 llançada per Beijing Huawei Guochuang Electronic Technology Co., Ltd. és una petita màquina de soldar per reflujo, però l'estructura bàsica de la part principal és la mateixa que la del mainframe; el seu major avantatge és que el revestiment utilitza la tecnologia de turbocompressió més avançada, la característica més gran d'aquesta tecnologia és garantir que l'aire d'aspiració es pugui expulsar de cada forat de la placa rectificadora en la major mesura, i el volum d'aire i la velocitat del vent entre cada forat són uniformes; El sistema té molts avantatges, com ara un control precís de la temperatura, estalvi d'energia i estalvi d'energia, funcionament senzill i estalvi d'espai. És molt adequat per a clients que tenen requisits d'alta qualitat i volen una alta precisió, però l'espai i el lot no són grans.
|
Selecció d'una petita màquina de soldar per reflux |
|||
|
Fabricant |
Estructura |
Escalfador |
Sistema Yunfeng |
|
HWGC |
Estructura de sobrealimentació forçada per turbina, amb vent uniforme i fort, alta eficiència de compensació tèrmica, ràpid augment de la temperatura, estalvi d'energia. |
L'escalfador hermètic al buit té les característiques d'una llarga vida útil i un ràpid augment de la temperatura. La vida general d'aquest escalfador d'estructura superarà els deu anys. |
Motor d'alta temperatura de soldadura per reflux de nivell H-autèntic de Taiwan |
|
Altres |
Les pales del ventilador s'afegeixen amb escalfadors normals o tubs de calefacció infrarojos, i fins i tot les pales del ventilador i el motor del ventilador no ho són. disponible. Cocció directa del tub d'infrarojos, la diferència de temperatura és simplement incontrolable i normalment hi haurà un 20-50 grau de diferència de temperatura. |
La vida útil dels escalfadors normals i els escalfadors de tubs infrarojos és d'un a cinc anys. Després d'un llarg temps d'escalfament, el cable de calefacció directament contacte amb l'oxigen. L'oxidació es torna fràgil i té particularment por de les vibracions. El cable de calefacció és fàcil de trencar. |
Ventilador de campana extractora |
|
Una màquina de soldadura per reflux estàndard pren com a exemple la composició de pasta de soldadura Sn63Pb37. El punt de fusió és de 183 graus i la temperatura màxima de la zona de soldadura és de 230-240. El problema. Alguns fabricants fins i tot necessiten almenys 280 graus per arribar a la temperatura de fusió; Espero que presteu una atenció especial a l'hora d'escollir una màquina de soldar per refluig! |
|||
En comparació amb equips d'altres fabricants del mercat
Etiquetes populars: Equips de fabricació de PCB electrònics de circuits, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzats, a l'engròs, barats, llista de preus, preu baix, descompte de compra
Potser també t'agrada
Enviar la consulta








